采用樹脂油墨在砂面、光面,絲紋、拋光、旋光等前處理后,經化學拋光或經陽極氧化的鋁板面進行絲網印刷,然后罩光保護即可得到附著力、耐磨強度、光亮度、立體感等性能較為理想的處印標牌,工藝也較簡便。
1.鋁基材的前處理
鋁基材選擇好后,就進行前處理,前處理的目的一是裝飾性,nf去除基材劃痕等缺陷,二是增加與印料的結合力。
(1)除油 除油方法比較簡單。
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高級洗衣粉 50~70g
水 1000mL
溫度 40~50℃
時間 20~30s
用洗衣粉溶液去過油的鋁基材,沖洗干凈后可進入下道工序。
?、趬A水溶液除油。配方如下。
磷酸鈉 40g
碳酸鈉 10g
肥皂 5~8g
水 1000mL
溫度 60~80℃
時間 1~3min
(2)砂面化學浸蝕(藥白)用此配方除油后,酸溶液里中和,并進行沖洗。
對于有亞光要求的標牌,則需要在下述溶液里進行藥白處理,然后才能進行陽極氧化。
氫氧化鈉 40~50g
碳酸鈉 40~50g
水 1000mL
溫度 60~70℃
時間 10~20s
藥白后的鋁板用10%左右的稀硝酸中和3~5s,并用清水沖洗。
(3)拋光 拋光是克服基體材料表面缺陷,提高其表面光潔度的常用方法,尤其對鋁材來說,更幾乎不可少。拋光可分為機械拋光、化學拋光和電學拋光三大類。
?、贆C械拋光 是指采用傳統的布輪拋光機對鋁板進行拋光處理,用平整的木板墊好鋁材夾緊,在布輪上加拋光膏,進行由下而上的往返拋磨,使鋁板表面具有鏡面般的光潔度為止,對于拋光完的鋁板,由于殘存拋光膏,可用棉紗蘸汽油擦拭,再用皂液(洗衣膏)和清水沖洗、晾干,準備氧化。
?、诨瘜W拋光
a.三酸化學拋光配方舉例。
溫度 90~110℃
時間 3~8mlnb.
無黃煙化學拋光配方舉例
溫度 100~120℃
時間 1—2min
配方中的WXP為無黃煙添加劑,兼有發光和抑制酸霧兩種作用,從根本上解決了一般酸性化學拋光液中氮氧化氣體的污染問題。
這種堿性拋光液,可克服酸性化學拋光液成本高、腐蝕性強、污染空氣嚴重等缺陷,拋光質量與酸性拋光相似?;瘜W拋光后,速用50℃左右溫水清洗,然后用30%的HN03溶液浸10~30sp可中和出光。
無論采取何種配方,化學拋光后,都必須立即放人0.5%左右的重鉻酸鉀溶液內,以免板面被氧化。