對字跡線條寬于0.2mm、外形尺寸精度要求不太高的陽文(即圖紋凸起)腐蝕標牌,絲網印刷法與感光法相比,具有圖文轉移迅速,基本不需修補等優點,加之選用適當的印料(如堿溶性印料、厚漆印料等),可縮短千燥和退保護層的時間,提高生產效率。
(1)基板表面處理銅基、鐵基材料在稀硫酸中去除表面氧化層,用流水沖洗,晾干后即可印刷。鋁基材料一般在熱碳酸鈉溶液中退去油污,清洗晾干后即可印刷,去除油污也可用有機溶劑或清洗劑。金屬基板面若有嚴重的麻坑、劃傷、氧化斑,則可用機械拋光或擦紋刷光的手段處理,然后進行除油。
(2)印刷油墨用于腐蝕標牌絲印圖文轉移的印刷油墨一般采用抗蝕油墨,它具有成膜性好,易干、適印力強、抗蝕性好、去除方便等特征。選用市售的抗蝕金屬油墨即可,
(3)印刷工藝將油墨在處理好的基材上進行印刷的方式有手工印刷和機械印刷,機械印刷又分半自動和全自動印刷。印刷工藝參數為:絲網網目220—230目;邵氏硬度50—60度;網距(網版與工作面相距)3—5mm;尺寸比圖紋寬20—30mm。選用聚氨酯橡膠材料刮板與絲網平面成60。一75角刮印。
將倒人絲網的油墨從印版的一端推到另一端,油墨從印版的網孔中漏到工作臺面上的試印板上(試印板的厚度與所需印材相同),檢查圖紋印刷效果,發現問題及時處理,若無問題,則可定位。由于開料尺寸一般大于圖文尺寸100mm左右,所以定位方式很簡單,一般在工作臺面上距圖文大致5mm處畫兩條相互垂直的直線,這兩條直線一般畫在左邊和自己身邊,放板時只要以這兩條線為承印物的印刷位置,就可進行正常操作。印刷好的基板經驗修、干燥后,便可腐蝕。
(4)腐蝕 鋁標牌的腐蝕液配方為:
操作:先把三氯化鐵配成0.80—0.81g/ml的水溶液,硫酸銅稀釋成0.90—0.97g/ml水溶液,然后按體積比前者比后者為3:7混合,再用自來水沖淡到0.89—0.90g/ml,最后加入硫酸。
蝕刻一般在攪拌式腐蝕機中進行。蝕刻深度根據圖紋線條的大小和粗細來確定,以不變形為原則,一般在0.05—0.08mm左右。
(5)沖孔蝕刻后的標牌需先沖制螺孔、通孔、盲孔等,以免后面的工序損壞氧化膜和外觀質量。
(6)退除保護膜前面講的幾種絲印防腐油墨均可在3%氫氧化鈉水溶液中加溫70℃時清除掉,也可用有機溶劑退除。